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质量控制点前移---供应商质量管理

2014-07-09

   

    在日常的质量管理及生产管理中，我们听的最多的、说的最多的一句话就是“质量是生产出来的”，这句话在全面质量管理中只是质量管理五个要素“人”和“机”的体现，在现代产品越来越复杂化的今天，“料”这一因素在质量管理中就显得越来越重要。
    怎么样能让好的“料”为我所用？怎么样能在“料”中选择更好的“料”？怎么样能让更好的“料”一直保持？从2013年10月份的CCC认证考核、今年5月份的ISO9000质量管理审核、6月份的计量器具生产条件考核及实际工作中，其实已经给出了很好的答案-----供应商质量管理。
如何让好的“料”为我所用

    在年初对质量管理部制定考核目标时，确定“供应商质量指标与质量管理部挂钩”的部门考核方式，质量管理部以部门考核方式为基础，以季度考核方式为依托将考核落实到人实现质量选“料”管理思路。

    将实验室的机械验证部分归口质量部，做到选“料”时技术选型、定指标，质量验证、确认指标的双确认，实现供应商进入的质量和技术门槛，确定我们的选“料”方式。

怎么样能在“料”中选择更好的“料”

    与供应部门共同确定“一料多供应商”的供应体系，防止进入“吊死在一棵树上”的供应死循环。在多个供应商中以质量指标、技术指标为评定值，以关键物料进行分组，对同物料供应商连续三个月进行质量评比，并将评比结果通知供货商，让我们能选更好的供应商，能选更好的“料”并让供货商的“料”更好。

    以《月度质量例会分析》指标为依据，以《整测每日故障信息》及《市场周质量信息报表》为质量基础数据，对同类供应商的整测故障率、市场故障率进行对比分析，与供应部门沟通,确定物料的供应比例或停采，以选到更好的“料”。

怎么样能让更好的“料”一直保持

    建立样件库，让设备中的关键物料能够做到：首次来料“有指标、有样件、有验证”，批量采购抽检时“与样件符合、与指标符合”，通过“三有”与“两符合”让好“料”从管理方法上一直保持的更好。

    让实验室能够真正起到实验的目的，对关键的“料”进行周期循环实验，对供应的“料”存在的问题及时发现，及时处理并使供应商及时预防，让我们对上线使用的“料”能够真正做到性能有数、指标有数、变化有数。

    统一质量指标，将检验指标有效的贯彻到我们供应商的检验中去，方法有很多但最为有效的是在共同建立《检验手册》的基础上，把我们公司的检验方式、检验方法、检验标准、检验设备等以短期驻厂的模式交给你的供应商，以期达到“料”的品质保持或提升。

    在供应商管理中的选择合格供应商、淘汰供应商以及培养合格的供应商，我们还有很多的路需要去学习、去探索，去追求，我们的客户同样在培养我们、选择我们、淘汰我们……….
 

 质量管理部  薛春锋

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